El estampado de chapa metálica es un proceso de conformado en frío que utiliza matrices y prensas para dar forma a piezas de metal plano en piezas precisas y repetibles. En Jiafeng, nuestra línea de estampado opera dentro de nuestra línea totalmente integradaFabricación de chapa metálicaInstalación — desde la preparación del blank hasta el acabado superficial — para que tus piezas pasen por menos manos, menos lagunas en la cadena de suministro y un control de calidad más estricto. Tanto si necesitas componentes simples en blanco como estampados progresivos complejos de varias etapas, nuestro equipo de ingeniería diseña las herramientas para adaptarse a tu volumen y presupuesto.
La ruta más rentable para piezas de alto volumen. Una tira de bobina avanza a través de una serie de estaciones — blanking, punching, doblado y conformado — produciendo componentes terminados en cada pasada. Ideal para soportes de conectores, terminales y hardware de carcasa con carreras que pueden ir desde decenas de miles en adelante.
El blanking y el piercing se realizaban simultáneamente en un solo golpe, manteniendo una planitud ajustada y tolerancias posicionales de borde a orificio. Adecuado para piezas planas — juntas, cuñas, arandelas y paneles de instrumentos — donde la consistencia en grandes cantidades es innegociable.
Formamos conchas cilíndricas, rectangulares y escalonadas a partir de espacios planos en una secuencia de dibujo controlada. Se pueden lograr relaciones profundidad-diámetro de hasta 3:1 en acero, aluminio y acero inoxidable. Las aplicaciones típicas incluyen carcasas, contenedores y copas estructurales para los sectores energético y médico.
Nuestras prensas de punzonador mecánicas (45T–260T) combinadas con prensas CNC (1.500 × 3.000 mm de cama) ofrecen un cieco rápido y preciso y patrones de agujeros. Optimizamos el anidamiento para minimizar la chatarra de material, lo que reduce directamente el coste por pieza en pedidos más grandes.
Tras el estampado, el conformado secundario se maneja en máquinas automáticas de flexión Salvagnini y frenos de presión CNC (35T–250T). Se producen bridas complejas, perfiles de múltiples curvas y geometría de radio cerrado para el dibujo — sin necesidad de ajustes secundarios ni de retrabajo por tu lado.
Las piezas demasiado grandes para herramientas progresivas se trasladan de estación en estación mediante mecanismos de transferencia, permitiendo formas tridimensionales complejas a partir de una sola línea de prensa continua. Trabajamos con tu equipo de diseño desde el principio para determinar si las herramientas de transferencia o de varios deslizadores se adaptan mejor a tu geometría y volumen.
Obtenemos y almacenamos una amplia gama de metales para adaptarnos a los requisitos estructurales, de corrosión, peso y conductividad. Todos los materiales entrantes llevan certificados de fábrica, que conservamos para sus necesidades de documentación y cumplimiento.
| Material | Rango de espesor | Aplicaciones comunes | Opciones de acabado superficial |
|---|---|---|---|
| Acero laminado en frío (CRS) | 0,5 – 6 mm | Cerramientos, soportes, paneles estructurales | Recubrimiento en polvo, chapado de zinc, pintura |
| Acero Galvanizado | 0,5 – 4 mm | Equipos exteriores, climatización, armarios de energía | Recubrimiento en polvo, uso directo |
| Acero inoxidable (304 / 316) | 0,5 – 5 mm | Médico, equipamiento alimentario, marítimo | Cepillado, pulido, pasivado |
| Aleación de aluminio (5052 / 6061) | 0,8 – 6 mm | Estructuras ligeras, carcasas electrónicas | Anodización, recubrimiento en polvo, cromato |
| Cobre y latón | 0,3 – 3 mm | Terminales eléctricos, conectores, barras colectoras | Chapado en estaño, niquelado, laca transparente |
| Acero de Alta Resistencia (HSLA) | 1.0 – 8 mm | Bastidores de maquinaria para automóviles e industriales | Recubrimiento en polvo, E-coat, zinc |
Todas las líneas de prensa y el equipo de apoyo se mantienen internamente. Las herramientas, plantillas y accesorios se almacenan en el lugar para la eficiencia de los pedidos repetidos. Consulta nuestro libro completoFabricación de chapa metálicaPágina para la lista completa de equipos que incluye corte láser, doblado, soldadura y acabado superficial.
| Equipamiento | Especificación / Capacidad | Uso del proceso |
|---|---|---|
| Prensas de punzonador mecánicas | 45T – 260T | Blanking, punzonado, estampado progresivo |
| Prensas CNC de punzonador | Cama: 1.500 × 3.000 mm | Patrones complejos de agujeros, perforación NCT |
| Frenos de presión servo (Salvagnini) | Automático / importado | Formación secundaria, flanqueado |
| Frenos de presión CNC | 35T – 250T | Perfiles con múltiples curvas, paneles grandes |
| Máquina de remachar prensa | Gama de roscas M2.5 – M10 | Estampado posterior a la inserción de sujetadores |
| CMM de alta precisión | E = (1,9 + 3L/1000) μm | Primer artículo e inspección en proceso |
| Sistema de Inspección Visual | Precisión plana de ±50 μm | Inspección saliente al 100% o AQL |
Nuestros componentes estampados están cualificados y en producción en ocho grandes sectores de uso final. Cada uno tiene sus propias tolerancias, requisitos de acabado y expectativas de documentación — y todos los conocemos.
Desde el corte láser de los blanks hasta estampado, soldadura, electrodeposición, recubrimiento en polvo yEnsamblaje electromecánico— todo ocurre en un campus de 100.000 m². No subcontratar procesos clave significa plazos de entrega más ajustados y una responsabilidad puntual en la calidad.
Diseñamos, construimos y mantenemos nuestros propios troqueles. Eso significa iteraciones de herramientas más rápidas, menores costes de enmienda y herramientas almacenadas in situ para pedidos repetidos. Nuestros ingenieros hablan tu idioma: archivos STEP, DXF, GD&T y datos CPK.
Inspección CMM (con precisión de 1,9 μm), inspección visual al 100% en dimensiones críticas, análisis ROHS y pruebas de niebla salina hasta 128 horas. Cada lote se envía con documentación de inspección. Nuestro sistema de calidad soporta auditorías de clientes alineadas con ISO.
Muchos clientes vienen con un concepto, no con un dibujo terminado. NuestraEquipo OEM/ODMAyuda con el diseño del producto, la selección de materiales y la validación de prototipos antes de comprometerse con las herramientas de producción. Protegemos tu IP con acuerdos de confidencialidad firmados y almacenamiento confidencial de herramientas.
Ubicados en Jiashan, Zhejiang — cerca de los puertos de Ningbo y Shanghái — enviamos a clientes de toda Europa, el sudeste asiático, América y Oriente Medio. La documentación de exportación, los códigos aduaneros y los estándares de embalaje son gestionados por nuestro equipo de logística. Hemos expuesto en ferias internacionales y entendemos el cumplimiento transfronterizo.
Más de dos décadas de experiencia en producción nos han hecho ver los casos límite — remontada en acero de alta resistencia, agallado en aluminio estirado profundo, y cuestiones de compatibilidad galvánica. Nuestros ingenieros de procesos poseen conocimientos institucionales que ahorran a los clientes de costosos ensayo y error. Lee más sobre nosotros en nuestroPerfil de la empresaPágina.
